不銹鋼乳化釜的釜體與常規(guī)反應釜相同,該釜體由具有高速分散盤的多層槳葉槳代替,分散盤在工作時可以達到1400rpm。分散,剪切和混合過程很牢固,可以分散粉末狀物料,固體顆粒。反應釜的主要部分一般由釜體,攪拌車和葉片,電機架,電機減速/傳動機構,支撐座等組成。支撐設備包括真空泵,熱交換器,冷凝器,氣體提升管,氣液分離器,回流接收罐,滴注罐等部件。設計應基于特定的生產(chǎn)過程。
不銹鋼乳化釜用于涂料,涂料,制藥,化工等行業(yè),用于顆粒細化實驗,乳劑,糖漿,口服液等產(chǎn)品的乳化穩(wěn)定性實驗或生產(chǎn),適用于醫(yī)學實驗室,生物學研究,衛(wèi)生,化妝品,化學工業(yè),涂料工業(yè),是高校實驗的理想設備,乳化反應器可達到50-5000升。
不銹鋼乳化釜的具體技術指標如下:
1、高剪切乳化釜的工作原理:由電動機驅(qū)動,高速旋轉的轉子將物料從容器中吸入轉子區(qū)域,使物料受到強烈混合。材料被迫穿過精確匹配的定子和轉子之間的間隙,然后從定子孔中拋出。在劇烈的機械和水力剪切作用下,顆粒被撕碎。同時,新物料被吸入轉子的中心,被推動的物料會在容器壁上改變方向,從而完成一個循環(huán)。
2、均質(zhì)乳化反應器的工作原理是:通過雙層反應器的中間層,注入恒溫(高溫或低溫)的加熱或冷卻液體,以在一個或多個溫度下加熱或冷卻反應器中的物料。物料在反應器中反應,并通過高速攪拌器攪拌。同時,對調(diào)速直流高速高剪切分散乳化劑進行均質(zhì)和剪切。反應完成后,可以從罐底部的出口排出物料。下部排出口配有法蘭端口和PTFE閥。容器中沒有死角,可以拆卸以方便固體物料的排出,操作很是方便。幫助您輕松完成高質(zhì)量的分散,乳化和均質(zhì)化實驗。